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半灌浆套筒是装配式建筑中用于预制构件竖向钢筋连接的关键部件，属于钢筋套筒灌浆连接技术的一种。该连接技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式。
半灌浆套筒一端采用灌浆方式连接钢筋（现场装配端），另一端采用螺纹连接方式连接钢筋（预制构件端）。由于直螺纹端所需要的钢筋连接长度小于灌浆连接端所需的钢筋锚固长度，半灌浆套筒接头尺寸较小。半灌浆套筒主要适用于竖向预制构件（墙、柱）的钢筋连接。
连接原理为：将需连接的钢筋从两端插入套筒，然后向套筒内腔注入高强度、微膨胀的专用套筒灌浆料，硬化后形成整体，实现钢筋间力的传递，本质是一种机械+化学粘结的钢筋间接连接方式，目标达到与钢筋母材“等强连接”。
半灌浆套筒的结构设计体现了其“半螺纹半灌浆”的独特连接方式。
结构组成
半灌浆套筒主要由三部分组成：
螺纹连接端：套筒一端设有内螺纹，用于连接预制构件端钢筋，通过两端直螺纹间的咬合作用形成螺纹连接端。
灌浆端：套筒另一端为空腔结构，内部设有剪力键（凸肋或螺纹），用于增强与灌浆料的机械咬合，连接钢筋插入后注入灌浆料完成连接。
灌浆孔与出浆孔：套筒筒体上设有注浆孔和排浆孔，用于灌浆施工时浆料注入和排气。
1 性能稳定
采用灌浆充填方式，对钢筋不施加任何外力及热量，不会造成钢筋的伸缩变形或产生残余应力。
2 施工便捷高效
在工厂即可通过螺纹完成50%的连接，既容易控制连接质量，还方便套筒在模具中安装固定。构件的吊装与钢筋的连接操作分离进行，即先吊装就位，后注入灌浆材料，不需长时间保持构件悬吊，施工难度低、效率高。
3 尺寸紧凑
由于直螺纹连接端所需要的钢筋锚固长度小于灌浆连接端所需的钢筋锚固长度，半灌浆套筒接头尺寸比全灌浆套筒更小，有利于在有限的结构空间内布置。
4 大幅降低灌浆料用量
与全灌浆套筒相比，连接同型号钢筋时，灌浆高度可降低一半，使得灌浆压力、分仓难度均大大降低，灌浆质量更容易保证。一旦发生灌浆不满现象，半灌浆连接出现在钢筋端头部位，对连接受力影响较小，而全灌浆连接则出现在钢筋受力大部位，对连接质量影响明显。
5 适用性强
可连接HRB335、HRB400和HRB500级钢筋，适用直径从12mm40mm，并且适用于不同牌号、不同表面形状以及异径钢筋间的连接。施工操作无需特殊设备，对操作人员无特别的技能要求，且安全、低噪音、无污染，受环境条件制约小，530℃范围均可正常施工。
四、半灌浆套筒产品分类
根据国家标准JG/T 398-2019《钢筋连接用灌浆套管》，半灌浆套筒可按非灌浆一端的机械连接方式进一步分类，主要包括以下三种类型：
直接滚轧直螺纹半灌浆套筒：钢筋端头直接滚轧加工螺纹后与套筒连接。
剥肋滚轧直螺纹半灌浆套筒：先将钢筋端头剥肋处理后滚轧螺纹，螺纹加工精度更高，连接质量更稳定。
镦粗直螺纹半灌浆套筒：将钢筋端头局部镦粗后再加工螺纹，适用于大直径钢筋连接。
半灌浆套筒按加工方式又可分为铸造灌浆套筒（原材料为球墨铸铁）和机械加工灌浆套筒（原材料为优质碳素结构钢或合金结构钢）。
