在工地上，径向冷挤压套筒漏压这事儿，说实话挺常见的，但真要处理不好，接头质量就没谱了。咱们今天不整那些虚的，就实打实地聊聊这种冷挤压套筒漏压到底怎么查原因、怎么返修，全是现场能用上的干货。
先说说漏压是咋来的。很多时候，问题出在设备上——挤压机没劲儿了，你光使劲摁开关没用。这时候得看看油泵供没供上油，油管有没有漏，调压螺栓是不是松了。说白了，冷挤压套筒和挤压机得配套，压力达不到规定值，压出来的套筒肯定“虚”。更常见的还是操作上的马虎。不少工人插钢筋全靠手感，觉着到底了就行，可冷挤压套筒一受压就会变长，原先做的定位标记跟着跑，要是不留神，钢筋伸进去的长度根本不够设计要求。还有压接道数偷工减料的，或者不按套筒上的压痕标记走，这些都容易把冷挤压套筒压“漏”了。至于材料本身，比如冷挤压套筒壁厚太薄、规格跟钢筋对不上，那是先天不足，更得在进场时候就卡死。
那真遇上漏压了咋返修？分几种情况。要是压痕深度差点儿，别慌，直接补压就行。补压有个讲究——得从冷挤压套筒中间往两头压，别跳着来，每次压到位了多憋个三四秒再松手，这样才实在。要是检查标记还露在冷挤压套筒外面，那就不是补压能解决的了，说明里面是空的，只能切掉重新做。最麻烦的是钢筋套筒裂了或者接头弯得太厉害（超过4°），这种就别心疼材料了，果断切了重接，省得以后出事更麻烦。
现场质量控制其实有个小窍门：在钢筋端头画两道标记，一个定位用，一个检查用，隔个十来毫米。压完了瞅一眼，要是检查标记被压进冷挤压套筒里头去了，那说明深度合格；要是还露着，就得返工。这种情况一般都要求班组自己全数检查，质检员再抽个10%。另外，压完后的径向冷挤压套筒外径得控制在原来直径的八成到九成之间，这规矩不能破。
最后唠叨一句，这些操作不是拍脑袋想的，都有规范撑着。下面这几本标准大伙儿最好手边常备：
《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2016
《带肋钢筋套筒冷挤压连接技术规程》JGJ 108-96
《钢筋套筒挤压机》JG/T 145-2002
《钢筋机械连接用套筒》JG/T 163-2013
《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2
《装配式混凝土结构钢筋冷挤压套筒连接技术规程》T/GDJSKB 010-2023
